石灰窯生產線工藝流程
生石灰是如何進行加工的呢？現在多采用
石灰窯煅燒，將含有碳酸鈣成分的天然巖石進行高溫煅燒。
為滿足對生石灰的需求，近年來我廠家引進國內外成熟的技術，對石灰窯設備進行升級改造，生產了環(huán)保型石灰窯設備，更有利于石灰生產線的整體運行。
石灰窯生產線工藝流程1、破碎系統(tǒng)大塊石灰石通過粉碎成20一SOmm的顆粒，存儲于石灰石堆棚。
2、輸送系統(tǒng)與煅燒系統(tǒng)在石灰石堆棚通過喂料系統(tǒng)進入鍛燒系統(tǒng)，也就是通過皮帶和提升輸送進入到預熱器中，預熱器內部溫度達到1100℃左右，在這里30%左右的石灰石分解生成生石灰，然后在預熱室內部推頭推送作用下進入回轉窯內，回轉窯內溫度達到1250℃左右，剩下的石灰議充全分解成為生石灰。
生石灰從回轉窯內出來進入冷卻器內，大塊料經過蓖條篩選從冷卻器上部排出，在冷卻器內部，風機吹著風從下往上走，剩余生石灰從上往下走，完成熱交換，當生石灰從冷卻器里出來時溫度可低于100℃，然后經過大傾角皮帶輸送至石灰?guī)祉敚?mm以下的小顆粒生石灰進入石灰?guī)欤细癞a品經皮帶輸送進入成品倉存儲;成品倉底輸送皮帶可直接將合格產品輸送至江邊。
3、煤粉制備系統(tǒng)在生產過程中所用到的燃料是生產線中煤磨制備的煤粉經過燃燒器噴入回轉窯內燃燒，從而提供生產所需熱量。
4、密封系統(tǒng)當然在生產線的運行過程中都是封閉的，煙氣由排煙管道排出并經過除塵達到無污染排放，并且生產線中有很多收塵設備，可保證無粉塵生產。
5、自動化控制系統(tǒng)生產線從上料開始都是機械自動化操作和控制，既節(jié)約能源又能實現對環(huán)境的保護。
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0371-6784 6980廠家實地考察地址：河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
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