石灰石石膏法 石灰石工藝流程
采用石灰石或石灰作為脫硫吸收劑，石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪拌成吸收漿液，當(dāng)采用石灰為吸收劑時，石灰粉經(jīng)消化處理后加水制成吸收劑漿液。在吸收塔內(nèi)，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)從而被脫除，最終反應(yīng)產(chǎn)物為石膏。
石灰粉是石灰石經(jīng)過磨粉工藝制成的，磨粉是石灰生產(chǎn)線中的工藝，而石灰生產(chǎn)線主要有破碎設(shè)備、煅燒設(shè)備、冷卻設(shè)備、磨粉設(shè)備等組成，今天我們來聊一下回轉(zhuǎn)窯的煅燒設(shè)備。
石灰石和燃料裝入
石灰回轉(zhuǎn)窯(若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入)預(yù)熱后到850℃開始分解，到1200℃完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。
石灰回轉(zhuǎn)窯是現(xiàn)在礦山、冶金行業(yè)不可缺少的大型生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)環(huán)保發(fā)展要求升級為節(jié)能環(huán)保型的設(shè)備，該設(shè)備具有低碳、低能耗、環(huán)保性能較強(qiáng)。
石灰回轉(zhuǎn)窯配置了智能化操控系統(tǒng)，用戶可通過電腦控制臺對設(shè)備進(jìn)行啟動、進(jìn)料、控溫、配料等操作，減少了停機(jī)時間，降低了能耗利用率，因此操作比較簡單，運行便捷，降低操作難度的同時，有著產(chǎn)能穩(wěn)定、節(jié)能降耗。
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