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大型陶粒砂回轉窯

陶粒砂回轉窯是工作溫度可以達到(950℃~1050℃)煅燒超細高嶺土工藝。目前我國技術成熟、先進,代表著超細高嶺土煅燒技術的發(fā)展方向。這種煅燒技術能耗低、產量高,產品經脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定,可用于造紙及涂料等工業(yè)領域。適用范圍 廣泛適用于陶粒砂、黏土、黃泥、河底淤泥、粉煤灰、頁巖、爐渣陶粒回轉窯廣泛用于白云石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐料、水泥、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等各種物料陶粒的煅燒與制作。

性能特點:

1、結構簡單,具有單位體積高,窯爐壽命長,運轉率高,操作穩(wěn)定,傳熱效率高,熱耗低等,

2、溫度自動控制、超溫報警,二次進風余熱利用,窯襯壽命長、

3、先進的窯頭窯尾密封技術及裝置,運行穩(wěn)定、 產量高等顯著特點。

工藝流程:

1、陶粒回轉窯設備由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。

2、窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。

3、傳動部分除設置主傳動外,還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。恒昌窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。

4、工作溫度達到(950℃~1050℃)之間煅燒超細高嶺土,對陶粒砂進行運轉的過程,然后根據(jù)物料的多少調節(jié)溫度的高低,最終達到自己想要的目標,這種煅燒技術經實踐證明:能耗低、產品經脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定性好。

 
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