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回轉(zhuǎn)窯設備計劃停窯時應注意哪些方面?

我們都知道無論是什么時候停窯都需要操作人員謹慎操作,這樣可以有效避免對回轉(zhuǎn)窯設備的損壞。其中停窯包括計劃停窯和緊急停窯,今天我們一起來談談有關(guān)計劃停窯的相關(guān)注意事項。
    1、在預定停窯之前2小時,應減少生料的供給,分解爐逐步減少填煤,這樣可以防止預熱器系統(tǒng)溫度的過高,冷風閥慢慢打開,讓高溫風機入口溫度不超過400度,保持在適度的范圍。
    2、當分解爐出口的溫度降低到600-650度的時候,完全停止給料,與此同時降低窯速至0.5r/min,控制窯頭的用煤量。
    3、減少高溫風機拉風,配合減風的同時,減少回轉(zhuǎn)窯窯頭的填煤量,不要讓生料出窯,停止對增濕塔的噴水,繼續(xù)減風。
    4、當尾溫降至800度以下時,停止窯頭的填煤,然后關(guān)停高溫風機,冷風閥完全打開,用窯尾大布袋排風機進口閥門控制用風量。注意窯頭停煤后,需保持必要的一次風量,以防噴煤管變形。
    5、根據(jù)情況關(guān)停筒體冷卻風機組、窯口密封圈冷卻風機,停窯尾大布袋,回灰輸送系統(tǒng),生料喂料系統(tǒng)。
    6、在窯頭熄火后,注意回轉(zhuǎn)窯窯頭罩負壓控制,即減少篦冷機豉風、窯頭排風機排風,當窯內(nèi)出料很少時,停篦冷機,過一段時間后,從六室到一室各風機逐一停止。
    7、接下來停窯頭電收塵器、熟料輸送、一次風機、窯頭電收塵器排風機,用窯尾收塵排風機控制窯負壓,根據(jù)實際情況停喂煤風機,將噴煤管漸漸拉出。
    以上就是關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設備計劃停窯的相關(guān)注意事項,對于停窯來說,其實也是很簡單的,只要你按照說明操作,先后步驟一步一步操作,做到各個部門按照要求操作有序進行,就是這么簡單!
 
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