回轉(zhuǎn)窯設備計劃停窯時應注意哪些方面？
我們都知道無論是什么時候停窯都需要操作人員謹慎操作，這樣可以有效避免對
回轉(zhuǎn)窯設備的損壞。其中停窯包括計劃停窯和緊急停窯，今天我們一起來談談有關(guān)計劃停窯的相關(guān)注意事項。
1、在預定停窯之前2小時，應減少生料的供給，分解爐逐步減少填煤，這樣可以防止預熱器系統(tǒng)溫度的過高，冷風閥慢慢打開，讓高溫風機入口溫度不超過400度，保持在適度的范圍。
2、當分解爐出口的溫度降低到600-650度的時候，完全停止給料，與此同時降低窯速至0.5r/min，控制窯頭的用煤量。
3、減少高溫風機拉風，配合減風的同時，減少
回轉(zhuǎn)窯窯頭的填煤量，不要讓生料出窯，停止對增濕塔的噴水，繼續(xù)減風。
4、當尾溫降至800度以下時，停止窯頭的填煤，然后關(guān)停高溫風機，冷風閥完全打開，用窯尾大布袋排風機進口閥門控制用風量。注意窯頭停煤后，需保持必要的一次風量，以防噴煤管變形。
5、根據(jù)情況關(guān)停筒體冷卻風機組、窯口密封圈冷卻風機，停窯尾大布袋，回灰輸送系統(tǒng)，生料喂料系統(tǒng)。
6、在窯頭熄火后，注意回轉(zhuǎn)窯窯頭罩負壓控制，即減少篦冷機豉風、窯頭排風機排風，當窯內(nèi)出料很少時，停篦冷機，過一段時間后，從六室到一室各風機逐一停止。
7、接下來停窯頭電收塵器、熟料輸送、一次風機、窯頭電收塵器排風機，用窯尾收塵排風機控制窯負壓，根據(jù)實際情況停喂煤風機，將噴煤管漸漸拉出。
以上就是關(guān)于
回轉(zhuǎn)窯設備計劃停窯的相關(guān)注意事項，對于停窯來說，其實也是很簡單的，只要你按照說明操作，先后步驟一步一步操作，做到各個部門按照要求操作有序進行，就是這么簡單！
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